为流体客户提供先进陶瓷材料系统解决方案。自研第三代 SSZ-Ti(C,N) 超性能陶瓷,抗弯强度 2600MPa、热冲击 >450℃,在磨损、腐蚀等严苛工况下替代进口,助力客户长周期稳定运行、降本增效。
厂区与核心产品线实拍,展现艾思瑞的技术实力与制造能力。
公司门头、产品展厅、数字化车间与工程应用现场——点击任意图片可放大浏览。
20 余年陶瓷阀门行业积淀,从核心材料到终端产品的全流程自主技术体系。
国家高新技术企业、专精特新"小巨人",参与起草多项行业标准;20 余年专注苛刻工况特种陶瓷阀门研发与制造。
自研 SSZ-Ti(C,N) 超性能陶瓷,抗弯强度 2600MPa、热冲击 >450℃、使用温度 600℃、压力可达 1500LB,引领全球苛刻工况材料方向。
建成材料研发、陶瓷烧结、生产装配三大基地,先进数字化产线支撑 11000+ 套/年交付能力,掌握从陶瓷粉到成品的全流程核心技术。
国内 6–7 大服务中心、海外分支机构,提供方案咨询、培训、快速故障响应与全生命周期技术支持,服务全球用户。
陶瓷球芯只需旋转 90° 即完成开关:通孔与流道对齐时全通径流通、流阻最低;转过 90°,陶瓷球面与两侧陶瓷阀座紧密贴合,形成六级硬密封。球面镜面研磨配合防擦伤结构,避免颗粒介质拉伤密封面,寿命远超金属阀门。
先进数字化生产线支撑 11000+ 套/年产能;CNC 加工中心、高精度陶瓷零部件加工与研磨技术(与中科院光电所合作),确保每一台阀门的精度与可靠性。
从开关、切断到精密调节的十大独立产品线——陶瓷球阀、陶瓷 V 球阀、C阀偏旋、Globe、盘阀、滑板阀、闸阀、旋流阀、陶瓷管件,以及面向半导体高纯工艺的超纯陶瓷阀,从容应对各类复杂工业应用场景,百余种恶劣工况成功替代进口。
1000 系列 · O 球1100 / 1120 / 1140 / 1160 系列。陶瓷球形密封达六级,防擦伤设计避免密封面拉伤,30 余种材料组合按工况择优。
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1000 系列 · V 球1200 / 1400 系列。V 型切口球芯比例调节,六级密封,刮刀自洁防擦伤,-29℃—220℃ 或更高。
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EHV/CREV 5000 系列刮刀式自洁、双轴承、花键连接;偏心结构自动补偿磨损,适合强磨蚀工况。
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CGV 系列波纹管 / 多层填料密封组件可选,多种 CV 高精度特性,专攻高磨损、强腐蚀与精密调节工况。
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CRV 4000 系列摆动式陶瓷盘片密封副,隐藏式密封面、自清洁无塞堵,“零泄漏”,高压差高含固工况的终极方案。
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CSD 6000 系列陶瓷滑板密封副隐藏于阀腔,自清洁无塞堵;开关型 / 调节型可选,专攻浆料与粉体严密切断。
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TC 系列陶瓷闸板密封、全通径低流阻,适用于浆料、粉体、矿浆切断;可配气动 / 电动执行机构。
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CLV-7000 系列CLV-7000 陶瓷旋流阀,巧妙节流设计精确控制压力与流量,伞齿轮减速使操作扭矩降低多达 50%,密封 VI 级。
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CPF / AQ6000陶瓷管件比合金更耐磨 5 倍以上,耐磨板、耐磨件、陶瓷环与耐磨定制,支持 RF/RJ/焊接/粘接。
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半导体级 · 纯度 99.95%高纯全陶瓷过流部件杜绝金属离子析出,全内衬结构、Ra≤0.1μm 镜面流道,保障湿电子化学品与 UPW 绝对纯净。
查看参数硬度仅次于金刚石的艾思瑞陶瓷阀,在严苛工况下的使用寿命超碳化钨阀门的 2–4 倍,已在百余种恶劣工况中成功替代进口。
酸/碱/盐介质、反应进出料、催化剂
煤/垃圾/生物质发电、脱硫、粉煤灰、浆料
多晶硅、硅粉输送、还原炉
煤气化、黑水、渣水、闪蒸、研磨水
纯碱、液氯、氯碱、小苏打
MDI、醋酸、钛白粉、农药、芳纶
金、铜、钼、镍、矿山矿浆
磷酸铁锂、碳酸锂、盐湖浆料
催化裂化、天然气、S-ZORB、催化剂
铁矿石、喷煤、铁水预处理、烟气脱硫
纸浆、黑液/绿液/白液、填料输送
氧化铝、电解铝、铜锌冶炼、浸出矿浆
食品级介质、无金属离子析出、FDA
7大服务中心、海外分支、EPC 配套
ZrO₂、Al₂O₃——高耐磨、耐腐蚀,适用于腐蚀性液体、磨损性颗粒物等极端条件。
Si₃N₄、SiC——极佳耐热冲击性能,热震温差可达 800℃,满足更多行业与工况需求。
自研 SSZ-Ti(C,N),抗弯强度 2600MPa、热冲击 >450℃、使用温度 600℃、压力可达 1500LB,不碎裂。
已与中石油、中石化、盛虹、万华、恒力、浙石化等数百家大型企业建立长期稳定合作,百余种恶劣工况成功替代进口。